面对新挑战 提升印后自动化
发布时间：2024-03-10 点击：121
编者按：2008年第十一届印刷信息交流大会上，天津长荣印刷设备股份有限公司市场开发经理谢西前先生精彩诠释了印刷行业如何面临当前的新挑战，以及天津长荣在印后技术领域所取得的丰硕成绩。
一、宏观经济形势对中国印刷业的影响
2008年，全球经济发生了很大的变动，极大影响全球人民的生活。金融风暴席卷全球，导致世界经济增长明显下降。中国的经济形势，同样受到了不小的影响，主要体现在三个方面上，首先国际需求减少、人民币升值导致出口增速大幅下滑；高通胀导致居民实际购买力下降，企业成本增加；资本市场低迷房市股市惨淡。
作为中国四大发明之一的印刷业，遭到金融危机的影响是必不可免的。对于印刷行业，由于原材料价格提高，人工成本升高，人民币汇率攀高，出口退税降低，印刷工价走低，投资热情降低，印刷活源减少，导致了中国部分中小型企业经营困难，严重的企业面临倒闭关门。
金融危机的袭来，是在所难免的，也是企业无法逃避的事实，最好的办法就是从容面对，逆势上扬，企业应对的思路是，慎重思考，积极行动，寻求新的增长点；科学管理，控制成本，尤其是材料成本；提升生产效率，控制人力资源成本；努力创新，提高产品附加值；快速采用新技术，保持行业领先。
二、2008年mk新技术
1、多工位印后加工技术
传统单工位印后模切、烫金设备，只有一个工作位置，一次走纸只能实现一种工艺功能，是目前应用最广泛，也是数十年以来在印刷设备领域突破最不明显的设备。
长荣推出的多工位印后烫金、模切加工设备，具有多个加工工位，一次走纸可实现多种工艺功能，可大大提高工作效率，降低人力资源消耗。该系列在世界范围内均属首创，长荣公司具有完全独立的知识产权，获国家知识产权专利保护，保护期为20年。[next]
（1）mk920ss双机组烫金机
（2）mk21060 ste烫金模切清废机
mk21060 ste烫金模切清废机是全球首创的一台一次走纸一次走纸实现多种工艺的设备，其中一次走纸，可完成的工艺有：烫金+模切+清废；击凸+模切+清废；烫金+烫金；击凸+烫金，同时还具有清废功能。在市场上，基本得到了印刷厂商的认可。
2、卷筒纸印后加工技术
（1）卷筒纸烫金机特点
•无需预留叼口空白，每张纸平均节约15mm，每1000m卷筒纸至少节约纸张25m，成品率至少提升2.5%。
•一次走纸可完成多个烫印、压凸等工艺功能，生产效率大幅提高。
•全光电对位系统，定位更准确，加工精度有效提高。
•自动化程度高，可拓展分切复卷、模切、清废、联线印刷质量检测等工艺功能。
•可根据需求配置不同机组之工艺功能。
（2）mk3920sw卷筒纸机组式烫金机——全球第一台三机组烫金机
[next]
（3）平压平卷筒纸烫金机比较圆压平卷筒纸烫金机之技术优势
•制版周期短，制版费用低廉且版材可与平压平单张纸烫金设备通用；
•烫金保压时间较长且可以设定，因此烫印金属光泽突出，烫印效果更好；
•开机及换版准备时间短，生产效率有效提高；
•可完成烫金压凸同步生产工艺，圆压圆烫印设备无法完成；
•大面积烫金效果更好，且具有镭射电化铝版缝智能躲避功能；
•具有电化铝纵、横双向走箔功能。
•可完全克服圆压圆烫金设备实际生产过程中因烫印滚筒轴向压力不匀引起的轴端磨损，从而导致的压力无法调整的问题。
（4）mk920系列卷筒纸烫金机工艺组合
3、大幅面、全清废印后加工技术
（1）大幅面的概念及优势
突破目前印后加工1060x760左右的对开幅面达1450x1080全张幅面，成倍提升生产效率，幅面愈大，废边消耗率愈小，成品率愈高。[next]
（2）全清废的优势
•自动化程度大大提高，可自动依据设定插纸分层
•减少因手工清废、分盒引起的额外废品，提高成品率
•自动清废、分盒，大大提高生产效率
•自动清废、分盒，大幅节约人力资源消耗
（3）mk1450er全清废模切机
mk1450er全清废模切机幅面为1450mmx1080mm，采用的是全清废模切+清废+分联功能。
4、mk印后解决方案
包装印刷产业互联风口来临
“最美图书馆”充斥盗版书，腰封直接印上封面
包装设计需应该遵循什么原则？
广色域的需求及表现
分析数字印刷发展大事记
“传统+数字+网络”印刷服务新模式的探索
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一、宏观经济形势对中国印刷业的影响
2008年，全球经济发生了很大的变动，极大影响全球人民的生活。金融风暴席卷全球，导致世界经济增长明显下降。中国的经济形势，同样受到了不小的影响，主要体现在三个方面上，首先国际需求减少、人民币升值导致出口增速大幅下滑；高通胀导致居民实际购买力下降，企业成本增加；资本市场低迷房市股市惨淡。
作为中国四大发明之一的印刷业，遭到金融危机的影响是必不可免的。对于印刷行业，由于原材料价格提高，人工成本升高，人民币汇率攀高，出口退税降低，印刷工价走低，投资热情降低，印刷活源减少，导致了中国部分中小型企业经营困难，严重的企业面临倒闭关门。
金融危机的袭来，是在所难免的，也是企业无法逃避的事实，最好的办法就是从容面对，逆势上扬，企业应对的思路是，慎重思考，积极行动，寻求新的增长点；科学管理，控制成本，尤其是材料成本；提升生产效率，控制人力资源成本；努力创新，提高产品附加值；快速采用新技术，保持行业领先。
二、2008年mk新技术
1、多工位印后加工技术
传统单工位印后模切、烫金设备，只有一个工作位置，一次走纸只能实现一种工艺功能，是目前应用最广泛，也是数十年以来在印刷设备领域突破最不明显的设备。
长荣推出的多工位印后烫金、模切加工设备，具有多个加工工位，一次走纸可实现多种工艺功能，可大大提高工作效率，降低人力资源消耗。该系列在世界范围内均属首创，长荣公司具有完全独立的知识产权，获国家知识产权专利保护，保护期为20年。[next]
（1）mk920ss双机组烫金机
（2）mk21060 ste烫金模切清废机
mk21060 ste烫金模切清废机是全球首创的一台一次走纸一次走纸实现多种工艺的设备，其中一次走纸，可完成的工艺有：烫金+模切+清废；击凸+模切+清废；烫金+烫金；击凸+烫金，同时还具有清废功能。在市场上，基本得到了印刷厂商的认可。
2、卷筒纸印后加工技术
（1）卷筒纸烫金机特点
•无需预留叼口空白，每张纸平均节约15mm，每1000m卷筒纸至少节约纸张25m，成品率至少提升2.5%。
•一次走纸可完成多个烫印、压凸等工艺功能，生产效率大幅提高。
•全光电对位系统，定位更准确，加工精度有效提高。
•自动化程度高，可拓展分切复卷、模切、清废、联线印刷质量检测等工艺功能。
•可根据需求配置不同机组之工艺功能。
（2）mk3920sw卷筒纸机组式烫金机——全球第一台三机组烫金机
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（3）平压平卷筒纸烫金机比较圆压平卷筒纸烫金机之技术优势
•制版周期短，制版费用低廉且版材可与平压平单张纸烫金设备通用；
•烫金保压时间较长且可以设定，因此烫印金属光泽突出，烫印效果更好；
•开机及换版准备时间短，生产效率有效提高；
•可完成烫金压凸同步生产工艺，圆压圆烫印设备无法完成；
•大面积烫金效果更好，且具有镭射电化铝版缝智能躲避功能；
•具有电化铝纵、横双向走箔功能。
•可完全克服圆压圆烫金设备实际生产过程中因烫印滚筒轴向压力不匀引起的轴端磨损，从而导致的压力无法调整的问题。
（4）mk920系列卷筒纸烫金机工艺组合
3、大幅面、全清废印后加工技术
（1）大幅面的概念及优势
突破目前印后加工1060x760左右的对开幅面达1450x1080全张幅面，成倍提升生产效率，幅面愈大，废边消耗率愈小，成品率愈高。[next]
（2）全清废的优势
•自动化程度大大提高，可自动依据设定插纸分层
•减少因手工清废、分盒引起的额外废品，提高成品率
•自动清废、分盒，大大提高生产效率
•自动清废、分盒，大幅节约人力资源消耗
（3）mk1450er全清废模切机
mk1450er全清废模切机幅面为1450mmx1080mm，采用的是全清废模切+清废+分联功能。
4、mk印后解决方案
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