标签印刷中的轮转网印技术

随着消费品市场竞争的日益加剧，越来越多的生产企业采取通过精美的标签和包装来吸引消费者购买欲望的营销方式，这使得标签印刷领域的发展速度逐步加快。产品制造商对标签要求的不断提高促使标签印刷技术不断地更新，其中突出表现为印刷工艺日趋复杂、材料日趋多样及短线订单的日趋增加。在这种形势下，轮转网印作为一种特殊的印刷工艺在标签印刷领域的作用越来越突出。
1 轮转网印的原理
轮转网印系统是由多个独立的单色印刷单元组成，适用于各种宽度的承印材料印刷，并可使同步的生产线得到一体化智能控制。橡胶刮墨刀安装在网版滚筒内部，油墨从旁边加入滚筒内，当卷筒承印材料与旋转着的印版滚筒接触时，刮墨刀对油墨施压，使其通过镍质轮转丝网上的网孔渗透到由压印滚筒支持的承印材料上形成图像。其中，丝网版、承印物、压印滚筒以相同的线速度旋转，组成了一个“无摩擦”系统。对承印材料的压力可通过承印材料背后的压印滚筒来调节，转移到承印材料上的墨层厚度则可以通过选用不同网目大小的丝网版或调节刮墨刀压力的方式来控制。
丝网版的制版工艺也比较简单：首先要用液态的水基型感光乳剂涂覆丝网版，以堵住所有的网孔，然后将丝网版放到干燥箱中干燥；制版时，将带有印刷图像的正片缠绕在涂覆过感光乳剂的丝网版滚筒上，并用uv光源对其曝光；曝光完成后，将丝网版放在自动冲版机中冲洗，未曝光的乳剂被冲洗掉，这时就留下图文部分的网孔了。
2 轮转网印的特点
上世纪中期，荷兰stork公司发明了轮转网印技术，在之后的几十年里，轮转网印技术被广泛应用于纺织品印染、壁纸和地板印刷等领域。stork公司拥有先进独立的网印工作站，可以方便地与任何一种轮转印刷设备连接，其独特的蜂窝状网印版使网印技术实现了前所未有的多样性效果。
轮转网印对传统网印技术在多方面进行了革新。传统意义上的网印设备在工艺上存在许多局限性，尤其是在大面积印刷时，承印材料容易变形，且印刷精度不高，对于多色套印更难以保证印品质量，而轮转网印对于以上缺点都有所改进。
1)网版由平面形式改变为滚筒形式，并使用镍金属圆型丝网印版，内置刮墨刀和自动供墨系统，整个印刷过程均由电脑全自动控制，操作非常简便。
2)以蜂窝状金属网版代替传统编织物网版，整个网面平整匀薄，以确保印迹的稳定性和精密性。
3)轮转网印既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、压凸及模切成型，被广泛应用在标签印刷领域。
4)印刷设备紧凑高效，且精度高。由于采用了先进的独立驱动、独立套准的无轴传动系统，可组成多组印刷单元，并且还可以轻松地与采用模块化设计结构的窄幅或宽幅轮转印刷机构成组合式印刷。
与平面网印相比，轮转网印具有以下特点：连续生产，效率高；连续供应承印材料，变形小，并配有承印材料矫偏系统，套准精度高；可采用多机组套色印刷；适于大规模生产，成品率高等。
3 轮转网印在标签印刷中的应用
1)柔印与轮转网印组合印制透明标签
透明标签又称水晶标签，首先起源于美国，后又风行于欧洲，目前正在引起国内终端用户的热切关注。在透明的玻璃瓶或pet瓶上贴上透明的不干胶标签，清晰透明的标签与清澈透明的瓶子结合在一起产生了晶莹通透的无标签效果，给消费者一种高档、新鲜、清亮的感觉。
柔印与轮转网印组和印刷的方式主要被用来印刷这种透明标签。在印刷过程中，轮转网印单元一般被安排在第一色组，先在承印材料上印刷一层白墨打底，再用柔版印刷其它颜色；或者在柔印机组中适当地安装几个轮转网印单元，这样既可以印刷打底的白墨，又可以印刷其它颜色，而且印刷的文字及线条还比较醒目、富有立体感。
2)凸印与轮转网印组和印刷标签
凸印与轮转网印组和印刷主要用来印制各种标签，可以在第一色首先印刷白墨打底，然后再印刷其他的颜色；也可以在一台凸印机上装两个或

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