uv led 固化技术凭借其全部固有优势,为宽幅应用带来众多机会。虽然该技术在当今市场上的多数应用是数字喷墨、丝网、窄幅柔版和单张纸胶印以及结构性粘合,宽幅印刷应用对 uv led 技术日益增长的需求。
层压粘合剂——如今切实可行
uv led 层压粘合剂是焦点领域。uv led 层压技术的优点包括:瞬时固化和适用时间长——即工作寿命长或化学物质混合后保持可用性的期限长。此外,不同于无溶剂粘合剂,使用层压粘合剂时,幅面经过层压机后可直接被切割、转换和填充,无需在受控环境下进行后续固化处理。
宽幅涂料应用——下个趋势
在宽幅市场上,保护性清漆、硅树脂脱模和功能涂料目前使用的是传统型 uv 固化系统。但企业开始投资时间和资源,以开发用于其涂料应用的 uv led 解决方案。
“由于 uv led 所具有的优点以及在该应用领域受到关注的增多,企业开始将 uv led 固化系统集成至其宽幅涂覆生产线中。”“尽管某些应用现在可能还无法使用led,但已有涂覆生产线正在成功地经历转换,且未来几年这种趋势将继续增长。”
此外,因为热传递过多而不可能借助常规弧光灯或微波系统实现的宽幅 uv 应用如今因 led 而成为可能,因此拓宽了整个 uv 固化市场。
过去的 10 年中,大多数 uv led 配方的工作都是在油墨、粘合剂和表面保护清漆领域进行的。如今,许多涂料公司开始针对固化 b 阶段、功能性和硬质涂层化学方面的用途评估 uv led 固化系统。
“uv led 涂料调配正在获得关注的这个事实表明:最新的技术进步正在使其在宽幅涂覆应用中——在技术和经济上——越来越切实可行。”heathcote 说,“uv 设备供应商已成功设计和生产出内置窄头光源的 uv led 固化系统,这些设计正在迅速扩展至更大的长度。”
heathcote 指出,虽然开始使用或改用 uv led 固化技术进行宽幅印刷需要付出一定前期成本,但企业常常能快速收回投资。uv led 固化系统不涉及活动或磨耗部件,从而几乎免却了维护与修理所需的停机时间。
“不同于使用寿命约1,000小时的弧光灯,uv led灯泡寿命极长,运行所需能量更少,可使运行成本和能源使用降低多达 70%。”heathcote 说道,“此外,uv led 灯泡开关时没有预热阶段,整个使用寿命期间的光线强度都是恒定的;而弧光灯随着灯泡老化光线强度会日趋下降。”
宽幅印刷应用——走向未来
目前,大部分宽幅印刷应用采用水性和溶剂为基料的型油墨,通常辅以离线 uv 清漆工序。在这些应用中,存在着换用印刷机 uv 既固化油墨又固化涂料的机会。如今,化学的可用性不断增大,技术得到改进,整体成本低于 uv led 最初被引入市场之时;最为重要的是,经过设计的 uv led 系统可被有效地集成至宽幅印刷的配置中。
heathcote 指出,uv led 固化系统具有比传统光源更好的性能和质量控制。传统系统的灯泡会持续变弱,由于蒸发水银的物理学特性,只能对宽范围的光谱输出进行小幅改变。取而代之的 uv led 则会产生恒定的光谱输出,峰值辐照度可随印刷速度几乎无限调节放大或缩小。
除了宽幅印刷外, uv led 技术也用于种类繁多的其它应用,如窄幅和装饰性印刷、木材生产,以及固化木材和丝线涂层。
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