包装印刷新手果断收藏！裱坑技术解析

在包装印刷行业中，裱纸机非常常见。裱纸机又叫贴面机或覆面机，主要用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合。作为预印纸箱生产的重要配套设备，裱纸机操作影响着瓦楞纸板加工生产效率和质量。下面，就为包装印刷新手解析相关的裱坑技术。
机器送纸和定位机构
机器若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：
1、上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；
2、送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；
3、上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，
4、压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。
这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。
机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差
当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。
对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。
生产操作的控制
当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。
机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。
所以，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上/下链条的行程必须准确；上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好；对不平、卷曲的纸板要柔平。
随着预印纸箱的应用越来越广泛，裱纸机的制造技术和性能也越发先进成熟。但是由于裱纸机结构和性能差异，瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同。因此，对于包装印刷行业的新手来说，掌握裱坑技术，重点解决好一些操作与质量方面的问题，将能大大减少印刷过程中误差弊病。


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