1.拉货时速度不要太快,大纸张的纸堆可掀起一角防止纸张滑落。
2.在折产品前先检查标识卡和工单(前制程有无品检,查看工单有无样品,工单中的注意事项和装订要求:骑马钉,无线胶装,锁线胶装要区分清楚)。
3.上纸前检查前制程品检时有无放反纸张,有无白页和印刷不良品。裁切有无切好该产品,是否达到折页要求有疑问的产品请向上反应寻求处理决,不能盲目生产。
4.调机时能手改达到正品的的纸张,请不要扔掉,手工改正后,写好标识并分开放置可供后制程调机用.
5.调好机后放10至20张检查产品质量,确认达标后请做好首件工作再批量生产。
6.塞机(堵纸故障)时拿出的纸张注意摆放方向防止放反。
7.机台人员在折页生产过程中,要随时抽查产品的质量是否达到首件的标准。
(常见的折页不良现象有:双张,折斜,折角,折伤,拖花,暴线,折反页码)
8.禁止把相类似的产品折页后摆在同一个卡板上,同款不同贴的产品需摆在同一个板上时,请用纸隔开并做好明确的标识(标识的内容应该有:流程单号,工单号,产品名称,所折帖数,折页数量,日期班别,机长签名),防止给后制程带来困扰。
9.每折完一贴或换折其他产品时请按规范填写标识卡并记录在备忘本上以备查看。
机遇和挑战以及共赢登顶FINAT2018主题按需印刷的印后加工设备(一)凹印和柔印工艺的单色网点渐变的差异裱纸机操作掌握需要控制哪些要素呢?互联网时代,包装印刷行业如何突破瓶颈权威:全球喷墨市场呈增长趋势昆明质监局抽查食品包装用纸等产品,合格率达96.79%香飘飘“烧钱”营销法的背后 是否将成为定时炸弹?