纸张模切工作流程及质量控制

纸张模切是纸制品包装印后加工生产的重要环节，在纸张印刷加工的过程中起着“承上启下”的重要作用，它的质量好坏直接影响着印刷之后的半成品能否顺利地转序到最后成品的完成和交付。因此，本文借此机会与各位同仁交流一些在实际生产过程中的质量控制方法和注意事项，以便共同进步和提高。
一、纸张模切控制流程图
二、索取客户模切版图纸
一般来说，模切版图纸均由委托加工的客户提供，如果客户委托印刷企业制作图纸，则必须做到客户签字，以确保图纸尺寸的正确性和有效性。
三、模切板的制作和注意事项
制作模切版时要认真阅读施工单及工艺要求，尤其是对模切版图纸要看懂、领会透彻，然后用铅笔按图纸划线，要特别注意折叠纸盒的钢刀线与压痕暗线之间的平行与垂直角度的精确性，开槽的深度及宽度要求与模切刀及压痕钢线条的厚度相匹配，这是影响纸盒成型的关键；其次，选择合理的压痕钢线，如果选用的压痕钢线型号不匹配，压痕钢线太高， 则可能造成钢线爆裂，反之如果压痕钢线太低，压痕线不明显，导致纸盒成型不好，造成粘合口错位或呈喇叭口；再次要注意模切版过桥的位置及数量，大幅面模切版可以多留过桥，小幅面模切版则可少留，模切版的四周要多留过桥，这样便于模切版的修改、换刀和存放保管；同时要考虑过桥为的钢刀和钢线冲孔高度也要合理，冲孔高度要大于或等于模切版基材的厚度，否则，造成钢刀刀刃损坏，压痕线爆裂。
特别要强调的是：选择模切刀材质很重要，它的选择时应根据模切机及纸张材料的特点以及模切标准要求来进行。优良的模切刀材应材质均匀、硬度适当、规格准确，刀锋硬度高于刀身硬度，否则会造成模切过程中换刀频繁。模切刀的厚度要在一定公差范围内，避免因厚度不均导致镶刀困难——涨版变形或者刀线过松，影响模切尺寸。
另外，制作好的模切版要附上记录卡，记录卡上应标明产品名称、编号、尺寸、模切版状态或版本号，并建立模切版帐卡物登记台账及更改、领用、发放记录，以便追溯和管理。
四、关键流程质量控制及注意事项
1、模切版的检验：
模切版制作之后，有制作模切版人员报检；检验员收到报检单后对照图纸进行校验，合格后在模切版记录卡上签字确认，并标明检验状态“合格”以便领用。
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