一、pu哑光系列生产注意事项:
1、 关于哑光清漆的光泽度方面。影响哑光清漆光泽度的原因很多,其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。
2、 有些油漆因为固化剂的不同,稀释剂的溶解力、挥发速度的不同,涂膜厚度的不同,都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响,所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。
3、 不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂,稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光,流平不充分,附着力差等产品质量事故。
4、 冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大,随着温度升高粘度降低,温度降低则粘度升高。这样在冬季时会导致稀释剂加大,粘度变低,易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度,调漆场所的温度应尽量保持温度相同。
二、pu白面漆的生产注意事项
1、 要想做出静面效果比较好的亮光白面漆,并希望在较长时间内保持不变,就必须从选用中纤板开始,在应用实验对比中,密度较好的纤维板,变形程度明显会较小。密度较差的纤维板做完亮光白面后,放一段时间明显会变形,特别用pu白底时会变的更厉害,所以建议在选用中纤板时要选好的密度板。
2、在底漆方面上,用pe白底漆所做出来的亮光白面漆不管是静面效果还是长时间形程度上都会明显比pu底漆好,特别在中纤板密度较差时效果更明显。
3、在喷亮光白面漆之前,将下层的白底打磨好,能直接影响到亮光白面最终的效果和面漆的使用量,如果砂纸用的太粗,表面的丰满度和静面效果就会显得明显较差如果最后用细的砂纸过一遍或打一次水磨,喷白面漆时可以少喷一些油漆,照样能得到较好的静面效果和丰满(个别油漆厂家白面漆对固化剂的配套要求相当严格,错用或滥用固化剂不仅影响耐黄变性,而且会明显改变其它的性能)。
三、pu亮光系列生产注意事项
1、 因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长,要保证亮光油漆表面没有杂质,对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时,大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间,因为本身凉干房封闭较好,温度相对较高,就会形成高温高湿的环境,使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右,这样会对产品的合格率有所提高。
2、 在贴皮或贴纸家具生产中,底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度,由于普通pu底漆耐溶剂性较差,上面喷亮光易引起流平性较差,表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差,因此,想要得到较好的镜面效果,适当将底漆固化剂的量加大些,对面漆的表面效果会有改善。
四、关于有色透明面漆(也被程作修色面漆)的生产注意事项
1、透明有色面漆是透明有色的。施工时要注意走枪要均匀,一次不要喷涂太厚,最终颜色应多次喷涂而成。否则易引起颜色浓淡不均,影响产品的外观品象。
2、与底着色工艺相结合,其漆膜效果更有立体感和层次感。
五、关于pu漆的其他
1、固化剂:
一般国外产品的固化剂是通用的,只有底漆固化剂和面漆固化剂的区别。国产油漆则要复杂的多,所以在生产中一定要正确的选取固化剂,在国内不同品种的油漆由于体系的差别,对固化剂的要求各不相同。使用时注意选择固化剂,否则易引起硬度、光泽度、抗划伤性、手感、消汗性的不确定性,另外固化剂的填加量一定要正确,否则会引起光泽度和硬度不正常。
注意:误区应严格区分固化剂和催干剂在概念上的不同,增减固化剂的用量并不是调整漆膜干燥速度的正确方法,减少固化剂用量,会对漆膜产生不好的影响。
2、稀释剂:稀释剂又叫底水。
松香水:沸点较高,慢干,是稀释格丽斯的溶剂,溶剂慢干有容易擦拭的优点。
慢干水:是用于改善因梅雨季节引起的高湿度发白现象。慢干水的填加量一般控制在10%左右,具体情况以厂家提供的数据为准。
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