使用水性油墨印刷必须注意的四大问题

水性油墨由于其环保性能和较好的印刷特性，越来越受印刷行业的青睐。在使用水性油墨印刷时，应该注意以下几个问题。
一、控制ph值
如果水性油墨的ph值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差；如果ph值过低，碱胜太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造成脏版、糊版和气泡等缺陷。因此，水性油墨的ph值应控制在8.0－9.5之间为好。
水性油墨的ph值主要靠胺类化合物维持，在印刷过程中，由于连结料中的胺不断挥发，ph值会下降，影响印刷质量。在实际控制中，一方面要尽可能避免胺类物质外泄，如盖好油墨槽的上盖；另一方面要定时、定量向墨槽中添加稳定剂。ph值偏低时，可加入ph值稳定剂或少量的碱性物质；ph值偏高时，可加入溶剂或稀释剂极性稀释。
二、控制温湿度
印刷车间的温湿度与水性油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切。相对湿度达到95%与65%相比，干燥时间几乎相差2倍以上。
三、通风程度与印件堆放方式
由于氧气或吹风是促进水性油墨氧化聚合和挥发、坚固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
四、承印材料
承印材料的ph值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性油墨印刷到纸表面时会受到承印纸张ph值的影响。纸酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中的碱被中和，使干性提前；纸碱性高时，水性油墨干燥慢，有时又限制了水性油墨达到完全抗水。


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