数字化工作流程与CTP设备的匹配与衔接
发布时间：2024-03-21 点击：163
如何使ctp设备与数字化工作流程良好衔接成为印刷企业实现印刷数字化的关键一步。羊城晚报报业集团作为国内最早引进ctp设备的报业印刷企业之一，从早期应用以博恒系统为核心的数字化工作流程到以畅流系统为核心的数字化工作流程，实现了数字化工作流程与ctp设备的良好匹配与衔接。
博恒系统与ctp设备的匹配与衔接
羊城晚报于1998年开始应用ctp设备，早期采用单套rip对应一台ctp设备，即每台ctp设备由固定的rip完成版面解释和点阵输出两大功能，负荷大，运行慢，不利于快速生产。而且当多台ctp设备同时工作，有1台ctp设备闲置，即有1套rip闲置时，也无法将尚未输出的版面传输给闲置的rip进行版面解释和点阵输出。
经过一段时间的试验后，羊城晚报于2001年10月建成印务中心（其离报社办公大楼10km远），购置了4台ctp设备，这时如果继续采用单套rip对应1台ctp设备的方式，会大大降低ctp设备的使用率。于是，根据印务中心建立时的技术情况，即版面的rip解释和点阵输出对计算机硬件要求较高，单套rip完成两个关键任务的效率低下，不适合报纸出版，我们采用了一种灵活的处理方式，采用2～4套rip组成一个rip组，所有的版面解释工作完全由这个rip组完成，而rip组解释完成的点阵信息以文件的方式传送到点阵信息服务器，ctp设备的输出控制计算机从点阵信息服务器中读取数据并控制ctp设备输出从而将原来的流水输出改为并行输出。
基于这一思路，我们采用了以博恒系统为核心的数字化工作流程，并将点阵信息服务器分为发送服务器和接收服务器，中间通过光纤连接，如图1所示，其流程如下：编辑部签发的ps文件传到生产车间，车间工作人员在客户端进行拼版，对拼版后的文件进行标准化命名，并放入热文件夹中，ps文件服务器根据工作计划将拼版后的ps文件动态地分配到rip服务器群进行解释，rip解释后，将点阵信息文件存放到发送服务器上，发送服务器再通过专用通信协议将点阵信息文件传送至接收服务器，接收服务器根据工作计划动态分配点阵信息文件至ctp控制器，ctp控制器通过控制ctp设备输出印刷版面。
随着企业的不断发展以及新ctp设备的引进，这种流程在生产中也逐渐暴露出了一些问题，例如，自动化程度低，管理和控制环节多，流程的一致性不好，质量难以控制；由于技术条件和标准的限制，ps格式的文件须经rip解释成tiff文件进行输出，有时会出现无法解释、内嵌eps拼版出错等非经常性错误，且有时印刷出来的效果与客户的要求有所差异，容易导致质量纠纷等。而且，近几年，软件开发商也停止了对博恒系统的升级和维护。
基于上述原因，原有系统的技术和性能已不能满足应用需求。同时，综合信息管理平台（eip）的建成和采编系统的应用也迫切需要引入一套与之兼容的数字化工作流程。
畅流系统与ctp设备的匹配与衔接
为了建立完善的工艺流程，使ctp设备的性能得到最大程度的发挥，在综合考虑了整体技术的先进性、升级成本、平稳过渡（系统切换时不影响生产）以及设备之间的性能匹配等各方面因素后，羊城晚报于2008～2011年购买了以畅流系统为核心的数字化工作流程以及3套爱克发紫激光报业ctp (advantage n-dl) 设备。由于畅流系统采用pdf内核技术，兼容性和稳定性更强大，从而避免了以往数字化工作流程中经常出现的版面文件无法解释、解释出错、内嵌eps拼版出错等问题。
此外，由于羊城晚报印务中心需要输出的ctp版较多，为了使各台ctp设备的负载均衡，我们又增加了producer服务器。producer服务器上装有ctp作业队列管理软件arkitex producer，其可以根据ctp设备的性能、负载以及使用的版材尺寸自动分配任务，确保有多台ctp设备时，能够将作业发送到空闲ctp设备上，并从主控服务器上获取版面信息，通过ctp驱动软件newsdrive控制版面输出，从而保证在最短的时间内完成生产任务。同时，arkitex producer还能保证同一版面的所有色版由同一台ctp设备输出，即使是后期补版，其也能追踪到原来的ctp设备并进行版面输出，确保套印准确。
经过试验、试用、应用等阶段，我们逐渐熟悉和掌握了畅流系统的技术特点，并根据实际生产需求，配置和完善了所需功能模块，并逐渐把所有印前相关设备和软件进行了统一管理，建立了报纸印前生产管理调度中心，畅流系统的优势也逐渐显现。例如，畅流系统可将印前流程中的各独立功能模块进行系统集成与整合，使生产控制和流程管理得到统一，完善了整个制版流程，提高了生产效率，使业务分布处理和管理集中统一的预期效果得以实现；采用业界标准的开放格式和模块化设计，具有很好的兼容性和扩展性，随着报社的发展、业务量的提高和设备的增加，只需要增加相应的模块就能对系统进行快速扩展；其版面预览功能更直观、准确，避免了原有软件多次拼版可能出现的错误和造成的时间损失，能有效降低出错率及提高报纸印刷质量。
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羊城晚报于1998年开始应用ctp设备，早期采用单套rip对应一台ctp设备，即每台ctp设备由固定的rip完成版面解释和点阵输出两大功能，负荷大，运行慢，不利于快速生产。而且当多台ctp设备同时工作，有1台ctp设备闲置，即有1套rip闲置时，也无法将尚未输出的版面传输给闲置的rip进行版面解释和点阵输出。
经过一段时间的试验后，羊城晚报于2001年10月建成印务中心（其离报社办公大楼10km远），购置了4台ctp设备，这时如果继续采用单套rip对应1台ctp设备的方式，会大大降低ctp设备的使用率。于是，根据印务中心建立时的技术情况，即版面的rip解释和点阵输出对计算机硬件要求较高，单套rip完成两个关键任务的效率低下，不适合报纸出版，我们采用了一种灵活的处理方式，采用2～4套rip组成一个rip组，所有的版面解释工作完全由这个rip组完成，而rip组解释完成的点阵信息以文件的方式传送到点阵信息服务器，ctp设备的输出控制计算机从点阵信息服务器中读取数据并控制ctp设备输出从而将原来的流水输出改为并行输出。
基于这一思路，我们采用了以博恒系统为核心的数字化工作流程，并将点阵信息服务器分为发送服务器和接收服务器，中间通过光纤连接，如图1所示，其流程如下：编辑部签发的ps文件传到生产车间，车间工作人员在客户端进行拼版，对拼版后的文件进行标准化命名，并放入热文件夹中，ps文件服务器根据工作计划将拼版后的ps文件动态地分配到rip服务器群进行解释，rip解释后，将点阵信息文件存放到发送服务器上，发送服务器再通过专用通信协议将点阵信息文件传送至接收服务器，接收服务器根据工作计划动态分配点阵信息文件至ctp控制器，ctp控制器通过控制ctp设备输出印刷版面。
随着企业的不断发展以及新ctp设备的引进，这种流程在生产中也逐渐暴露出了一些问题，例如，自动化程度低，管理和控制环节多，流程的一致性不好，质量难以控制；由于技术条件和标准的限制，ps格式的文件须经rip解释成tiff文件进行输出，有时会出现无法解释、内嵌eps拼版出错等非经常性错误，且有时印刷出来的效果与客户的要求有所差异，容易导致质量纠纷等。而且，近几年，软件开发商也停止了对博恒系统的升级和维护。
基于上述原因，原有系统的技术和性能已不能满足应用需求。同时，综合信息管理平台（eip）的建成和采编系统的应用也迫切需要引入一套与之兼容的数字化工作流程。
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为了建立完善的工艺流程，使ctp设备的性能得到最大程度的发挥，在综合考虑了整体技术的先进性、升级成本、平稳过渡（系统切换时不影响生产）以及设备之间的性能匹配等各方面因素后，羊城晚报于2008～2011年购买了以畅流系统为核心的数字化工作流程以及3套爱克发紫激光报业ctp (advantage n-dl) 设备。由于畅流系统采用pdf内核技术，兼容性和稳定性更强大，从而避免了以往数字化工作流程中经常出现的版面文件无法解释、解释出错、内嵌eps拼版出错等问题。
此外，由于羊城晚报印务中心需要输出的ctp版较多，为了使各台ctp设备的负载均衡，我们又增加了producer服务器。producer服务器上装有ctp作业队列管理软件arkitex producer，其可以根据ctp设备的性能、负载以及使用的版材尺寸自动分配任务，确保有多台ctp设备时，能够将作业发送到空闲ctp设备上，并从主控服务器上获取版面信息，通过ctp驱动软件newsdrive控制版面输出，从而保证在最短的时间内完成生产任务。同时，arkitex producer还能保证同一版面的所有色版由同一台ctp设备输出，即使是后期补版，其也能追踪到原来的ctp设备并进行版面输出，确保套印准确。
经过试验、试用、应用等阶段，我们逐渐熟悉和掌握了畅流系统的技术特点，并根据实际生产需求，配置和完善了所需功能模块，并逐渐把所有印前相关设备和软件进行了统一管理，建立了报纸印前生产管理调度中心，畅流系统的优势也逐渐显现。例如，畅流系统可将印前流程中的各独立功能模块进行系统集成与整合，使生产控制和流程管理得到统一，完善了整个制版流程，提高了生产效率，使业务分布处理和管理集中统一的预期效果得以实现；采用业界标准的开放格式和模块化设计，具有很好的兼容性和扩展性，随着报社的发展、业务量的提高和设备的增加，只需要增加相应的模块就能对系统进行快速扩展；其版面预览功能更直观、准确，避免了原有软件多次拼版可能出现的错误和造成的时间损失，能有效降低出错率及提高报纸印刷质量。
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