印后工艺中UV胶黏剂糊盒开胶的影响因素

在印刷行业中，uv技术越来越普及，而uv胶黏剂也被应用于糊盒过程中。在实际生产中，经uv上光后的纸盒再用uv胶黏剂糊盒经常会出现开胶现象。对于uv胶黏剂糊盒开胶的影响因素，快印企业应该如何分析问题并解决问题?
一、关于原材料问题的分析
在糊盒过程中，影响黏结牢度的材料包括纸张、uv光油和uv胶黏剂。uv胶黏剂黏合过程是一个渗透干燥的过程，即uv胶黏剂透过uv光油层，再通过纸张面层，渗到纸张里层干燥而黏合。
在这个过程中，纸张表面的施胶度、uv光油层的厚度都会阻滞uv胶黏剂的的渗透，因此要求uv胶黏剂的渗透能力特别强。
此外，还涉及到uv胶黏剂对uv光油的选择渗透性。不同厂家生产的产品配方不一致，会导致其中所含的化学成分有所差异，而产生uv胶黏剂与uv光油不匹配的情况。
因此，要想获得良好的黏结强度，可采取如下措施：
1、据纸张表面的施胶度、uv光油层的厚度，选择渗透能力强的uv胶黏剂。由于uv胶黏剂的技术还不是很成熟，因此这样做会使成本提高。
2、选择相匹配的uv光油和uv胶黏剂。
二、关于黏合技术问题的分析
1、对于粘口部位，在模切时增加针孔位，能够使胶黏剂更好地渗透，改善黏结效果。
2、黏合时，控制好uv胶黏剂的黏度，并增加黏合后的加压时间。
3、把粘口位置的uv光油打磨掉，可以降低黏合难度。但打磨会带来其他方面的问题，一方面打磨时容易磨花纸盒表面;另一方面，由于增加了一道工序，延长了生产周期。
4、进行局部上光，粘口部位不上uv光油。但许多厂家在此方面的技术不够成熟。
5、改用热熔胶。这样会增加成本，而且不利于产品的美观性。
由此看来，预防糊盒开胶问题最根本的措施是：选择相匹配的uv光油和uv胶黏剂，并向供应商索取相关资料，进货后由专门的部门提前做好相关的黏合测试工作，避免生产时出现差错。


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