随着人们的生活水平提高,不干胶贴纸印刷的技术也在规范,在生产不干胶贴纸印刷产品的时候就需要严格规范生产工序,专家指出这主要分为四个步骤,它决定了不干胶贴纸印刷的品质是否过关。
一、刮刀。只有刮刀能将多余的油墨(非印面上的油墨)刮净,才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。刮刀装置的软硬要有适中的弹性。刮刀应放置在适当的高度,适合的角度。
二、压印胶辊。压印胶辊材质的软硬和压力的大小直接影响到不干胶贴纸印刷时的墨量。胶辊的压力大,上墨量大。胶辊的压力小,上墨量小。印刷版图案深,需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅,需要压印胶辊的材质软些。印刷速度快需要压印胶辊的材质硬些,印刷速度慢需要选用材质软些的压印胶辊。
三、供墨系统。如要保障不干胶贴纸印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性,印刷机的供墨系统,循环一定要良好,时刻要保持油墨在不停的流动之中。始终要保持油墨黏度的一致性,定时测量,定时加溶剂。新旧油墨要按比例掺和使用。使用复合溶剂。防止油墨成分的比例失调,出现析出,反粗现象。最好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环,注意油墨斗不宜过大,油墨槽大小要适中。
四、烘干箱。专家指出,不干胶贴纸印刷时,油墨是热风吹干的,不是靠加热烤干的。而且热度越高印刷品上的墨越不容易干,为什么呢? 首先温度太高,会使油墨表面结膜。造成表干内不干的假干现象;其次油墨内低沸点的溶剂过早挥发,高沸点溶剂残留,干燥的速度减慢。
总之,我们要严格规范不干胶贴纸印刷的工序,这样才能生产出更好的产品。
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