糊盒时必须注意哪些问题？

糊盒工艺是包装盒印后加工的最后一道工序。为了保障包装盒的质量，在进行糊盒时，必须注意以下几点：
1、质量要求主要有：粘合对位要准确，不歪斜，粘合牢固，不脱胶，无内搭和外搭，不
擦伤印面或留有明显擦痕和损污，盒子撑开容易，不爆线，不爆角。
2、打包包装的彩盒要平放、平压，包装纸不能有破损现象，标签要黏贴整齐，尾数除有标签外还应在包装上写明数量，同时对踏板的最上层压板压物，目的是使最上层平放彩盒被压实；
3、装箱包装的彩盒，此类彩盒粘完后要尽量保持平放装箱，不能平放装箱的要先平放在踏板上，层层平叠后上面要压板、压重物2小时以上，经检验确已粘牢后方可装箱；
4、待粘彩盒如24小时内不能上机，应安排在待粘半成品上面隔纸、围膜，以保待粘物表面清洁和其物理性质统一；
5、所有上自动包装机的产品，要先所有压线预折，再粘盒。
6、所有对裱、裱坑产品，如果要平放、平压，但是不能超过1小时，以防时间久了出现糊边压痕。
7、所有金银卡产品，注意表面刮花、磨花等现象。
8、所有逆向uv工艺、磨光工艺、满版uv油工艺等产品，都要打磨再上胶水粘盒。
做好糊盒这最后一道工序，加上精美的印刷，能给产品包装带来较高的附加值，促进产品的销售。


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