CTP技术发展状况与趋势

发布时间:2025-07-08 点击:6
ctp技术的发展现状和趋势
1、从德鲁巴归来看ctp发展趋势
从2007年起,ctp在中国开始放量装机,但是在欧洲市场,它已经是一项非常成熟的技术,达到90%以上的装机量。所以与中国展会不同,德鲁巴2008上ctp已不再是主角。但针对国内的发展情况,我们仍对此次德鲁巴上的一些ctp产品进行归纳,如下六大看点解读未来ctp发展方向。
打响环保耗材战
环保已成为人类当仁不让的责任和义务,此次德鲁巴上,环保版材成为众多厂商打出的一张王牌。
爱克发
爱克发在此次德鲁巴上推出了多款环保免化学处理ctp版材,其中包括热敏版材绿星版:azurats以及紫激光版材:aspire。绿星版:azurats是:azura的升级产品。升级后的:azurats通过将涂胶清洁单元和更敏感的涂层相结合,在各热敏制版机上的生产能力得以大幅高。:aspire是爱克发这次针对紫激光ctp推出的免化学处理版材。紫激光ctp因为其耗能低这两年开始逐渐进入市场,此次免化学版材的推出让紫激光ctp提高了环保性,也会进一步促进紫激光ctp技术的发展。
富士胶片
富士胶片在今年的德鲁巴展示了环保免化学处理紫激光版brillia hd pro-v,同时它也在其展台展示了brillia hd系列热敏免处理版材。
成都新图
最值得一提的是中国前往参展的成都新图公司,他们展出了一款fit eco无预热型物理环保热敏阴图ctp版。之所以称为物理环保,是因为很多免化学处理版材在制作最后仍然需要涂胶或者水洗过程,而此版材也完全省去这两个过程,在整个制版过程中不产生任何的废液。
柯达
柯达此次也展出了无预热正极板技术的环保版材thermal direct印版。
速度更上一层楼
提起制版速度,柯达可谓是此次德鲁巴ctp方面的明星。柯达公司在本届德鲁巴上推出了速度最快的一款报业用magnus 800制版机——每小时能生产60块8开印版。它采用了全新的热敏成像头,能将激光的发射功率提高到原有的两倍。在对柯达thermal direct免处理印版进行加工的时候,magnus 800z的速度可以达到35块印版/小时。
省电节能看点
ecrm ctp一直都是节能降耗的模范。在今年的德鲁巴上,ecrm推出了新型紫激光ctp制版机mako ctp,其能耗仅相当于3只100w的灯泡。对于一些商业印刷企业来说,使用一台ecrm制版机,每年可以在耗能方面节约1000美元以上。
ecrm在德鲁巴展出的mako ctp
喷墨ctp——制版新兴宠儿
在此次德鲁巴上,喷墨制版也成为了一种时尚。jetplate系统公司现场演示了isetter系列产品。jetplate ctp系统是在epson stylus color 3000喷墨打印机的基础上研制而成,它改进了传动装置使印版的定位精度达到±0.05mm,并用称为液态光的专用制版墨水打印在印版上形成图文,这种制版墨水与涂在铝版基上的涂层发生化学反应而固着在铝版上,经过显影处理,除去非图文部分的涂层,再进行固版处理即得到可用于上机印刷的印版。jetplate ctp系统成像分辨率为2880dpi,相当于175线/英寸。每小时可打印15张版,经过两次烤版,耐印力可达10万印。
此外英国ffei公司和印度technova公司均在其展位展示了喷墨ctp版材。
中国自主品牌ctp亮相德鲁巴
在本届德鲁巴上,中国有多款自主品牌的ctp登场亮相。科雷激光展示了其自主知识产权的免化学处理版材可用的“雷霸”ctp系统,方正展示了其“雕龙”紫激光ctp,而华光精工也展示了最新推出ctp产品。
(华光精工ctp)
(科雷激光ctp设备)
更大、更快、更环保
海德堡是全球最大的成套印刷设备生产商,也是唯一为客户提供全套印刷解决方案的厂商。在今年德鲁巴上推出了新版超霸ctp,其最大幅面为超霸162。新一代超霸ctp生产能力更大,操作更加灵活,并配置许多新的功能模块。使用的新型激光二极管,功率提升了近60%,其最大制版速度可达到每小时38张。[next]
2、2008年我国ctp设备“喜忧掺半”
在第11届国际印刷信息交流大会上,有关我国ctp(计算机直接制版)运用现状统计的最新一组数据:至2008年9月,我国ctp装机总量为近1500台,ctp版材运用总量为1000万平米,每台机器的平均制版量为14400张,平均每台机器每天的出版量为48张。深究数据,可以看出目前我国ctp运用现状有喜有忧。喜的是今年ctp较去年有了平稳增长,但却未迎来预计的“爆发性增长”,且实际运用效果欠佳。
普及率低运转效率低
据了解,总保有量1500台的这个数据中还包含了用于测试、演示、教学的ctp设备,除去这些非商业用途的比例,还要考虑最终结果受到统计数据出入问题的影响。据杭州科雷机电工业有限公司董事长项建龙估算,实际上我国现有1200台ctp设备在正常运行。对于平均每台机器每天48张的出版量,“这个数据是比较低的”,项建龙在本届国际印刷信息交流大会上表示。他说:“对一台标准的商业ctp来说,每小时20张制版量是一个标准数据。保守估算,如果一个印刷厂每天以一个8小时工作班的工作量来进行计算,一台ctp设备至少也有160张的制版量。”
因此,项建龙对我国ctp运用的现状总结道:“ctp设备运转效率很低,中国的运用还相当落后。很多ctp只是作为概念机存在;没有达到实际运用阶段。市场上现有的ctp如果正常使用,产能将提高一倍。”而1500台的ctp保有量在我国10万家印刷企业中普及率只有1.5%左右,与发达国家相比有很大差距。
据介绍,2006年ctp在美国的普及率就达到了75%左右,欧洲为70%,日本为50%。而我国ctp普及率低、运转效率低、应用面窄,除了版材价格过高是影响ctp使用率的主要因素之外,还有装机企业的业务量与产能不匹配,应用技术还不成熟、技术人才匮乏等原因。
未来五年需求缺口大
据有关专家推测,5年后我国ctp的普及率将达70%,就用版量而言,未来5年内每年还有6000万平米的印刷版材需要改造成为ctp版,而届时到底需要多少台ctp设备业内也难以下定论。根据项建龙的推算方案,如果按照目前48张台天的ctp运用情况,还需要约7000台ctp,而如果按照正常的160张台天ctp产能标准来计算,只需要约2000台ctp。另有人论断10年后中国将有1万台ctp,此外还有人提出实现“一厂一台”的使用率,而项建龙认为ctp设备的需求量应该由印刷需求决定,而非印厂数量决定。
待ctp在中国发展完全成熟之际,各种类型的ctp将各占有多大的比例,哪种技术会成龙头老大呢?至今年9月份,热敏、光敏、ps版直接制版三种主流技术类型的ctp设备占总保有量的比例分别为63.59%、28.30%、6.35%。从这些数据上来看,热敏ctp占据榜首,光敏ctp也有较大的市场优势,而ps版直接制版的市场份额还不足以有很大影响力。
有业内人士表示,各种技术都有自己的优势,热敏和光敏技术已发展成熟,而ps版直接制版技术则被成为ctp竞技场上的一匹“黑马”,为ctp应用开辟了更为广泛的新领域。
版材价格成制约发展瓶颈
面对这三者的技术纷争,项建龙的个人观点认为ps版直接制版的ctp才是真正的ctp,因为ctp概念产生的初衷就是要从ctf过渡到ctp,取消菲林。
ps版直接制版的推广主要受到设备成本、制版速度和制版质量三大问题的制约。项建龙认为,随着紫激光技术在民用领域的迅速推广而解决了光源问题,制版速度和制版质量都有了很大提高,已能达到普通ctp的标准;在成本上以拥有2台对开印刷机的中小型企业一年4万张的用版量为标准,如果采用传统ps版直接制版技术,直接省去菲林成本,一年就可以省下100万元,将设备成本收回,这将对客户有很大吸引力。
但是乐凯集团第二胶厂厂长腾方迁表示,目前国内还未有太多的ps版生产线改为ctp生产线的情况,因为常规ps版就可以兼容小批量活件,只有大规模生产时才需要改造或建一条新的专门生产线。因此,ps版直接制版技术能否异军突起主导ctp也无法做出明确论断,一切还得靠市场和实践来核实,但是可以肯定的是,随着ctp版材价格的不断下降,应用技术的成熟以及对专业技术人才培养的重视等,我国印前产业的全面升级和ctp及数字化流程的普及应用一定能够实现。


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