一、数码印刷质量管理的意义
1.印刷质量管理的现状印刷品质量由印刷品接近原稿的程度、印张与样品的接近程度、同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度决定。而在现代印刷业生产管理中,越来越注重过程质量的控制,这个“质量”并不单指印刷品的质量,更强调印刷服务的质量,即广义的“全面质量”。
数码印刷从诞生至今,全数字化工作流程的数码印刷以惊人的速度在国内外发展,印刷的数字化程度不断加深。但是目前国内外数码印刷标准化建设滞后,缺乏相关的质量标准和工艺标准。数码印刷产品良莠不齐,各个生产厂家评价数码印刷都具有自己的评价标准。数码印刷工艺的技术种类较多,难于用一个类别来概括它。
2.数码印刷逐步发展在国内外印刷业,数码印刷的诞生和应用是印刷行业的一次巨变,它渗透和改变了传统的印刷领域,对推动印刷技术的变革和行业的发展具有重大意义。二十一世纪是数字化和网络化时代,数码技术在印刷工业中得到更加广泛的应用。数字化网络与印刷的结合给个性化印刷及按需生产带来了生机,印刷与it行业的接轨成为未来印刷业发展的主流。伴随数码印刷技术发展日新月异,大幅度提升了数码印刷的印刷效率,数码印刷工艺的承印材料也更加广泛,数码印刷工艺下的一些印刷品已可以同胶印质量相媲美。印刷工业以后的发展方向和增长点是数码印刷,这一点在这几年的印刷市场上已经得到证实。
3.数码印刷要求科学高效的准确管理数码印刷是指利用数码技术对文件、资料进行个性化处理,利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出产品的一种印刷技术。数码印刷过程是从计算机直接到印品或纸张的过程,取消了制版、传统打样等步骤,即直接把数字文件或页面转换成印刷品的过程。由于国内外数码印刷标准化建设滞后,缺乏相关的质量标准和工艺技术标准。数码印刷工艺具有自身的规律性,完全可以通过实验和理论相结合的方法对其基本规律进行探索。为了适应我国经济社会发展的需求,顺应印刷行业数字化的发展潮流,我们可以参照胶版印刷工艺的质量控制方法和标准,分析数码印刷工艺质量控制的相关参数,以实现对其科学高效地控制。
二、数码印刷质量控制的趋势
1.印刷质量检测与控制总趋势伴随着工业现代化和社会信息化的迅猛发展,消费者对印刷品的质量提出了更高的要求,精细化、数据化、规范化地控制复杂的图像复制过程已成为时代的必然要求,先进的工艺、科学的管理、精细的检测是印刷品高质量的重要保障。我们通常说的数据化就是利用科学的控制方法测定数据,记录后分析以确保印刷品的质量。而规范化就是通过反复实验收集大量的数据,分析提炼出印刷品生产的规律,按照规律指导印刷品生产。由于彩色印刷品是通过多种油墨叠印形成,所以对彩色印刷品质量控制的关键就在于对油墨密度与网点变化的控制,必须贯穿于制版和印刷整个过程。使用密度计与控制条可以有效检测晒版、打样及印刷生产过程,实现对彩色印刷品的准确测量与科学监控。本世纪以来印刷行业无论是在技术上还是在管理上都实现了质的飞跃,数字印刷技术极大地提高了印刷行业的生产效率,整个生产过程及配套已日趋成熟,具体表现为印刷工作流程自动化,印刷材料质量不断提高,印刷设备越来越先进,辅助技术也不断进步。
印刷技术的成熟极大地降低了劳动力成本、生产成本及使用成本。目前印刷市场利用高速喷墨、电子照相及碳粉等新兴产品逐步成为主流,满足了人民群众日益增长的物质和精神文化生活的需要。多样化的电子发送接收技术使传统的文件传输模式发生了彻底的改变,数字印刷极大地提高了印刷品的个性化。2014年数字印刷行业人们关注的焦点是喷墨印刷,数字技术加快了向标签与包装业的渗透。
2.喷墨印刷的影响力扩大2008年到2014年喷墨印刷一直就是印刷行业的发展重点,它逐步渗透到了印刷行业的每个角落,截至2015年喷墨印刷已经应用到了现实生活的方方面面,涵盖了3d打印、文件制作、标签印制、包装生产、个性化印刷及装潢装饰等各个领域。3d打印是在喷射技术的基础上发展而来的,所不同的是3d打印机喷射出的不是油墨而是各种材料,特别是集中应用于包装设计中的模型生产。数字印刷以往都是喷射在纸张或塑料布上,随着数字印刷技术的逐渐成熟,许多企业已经将数字印刷用在墙壁、陶瓷、金属、布匹、石材、木板及玻璃的印刷上,形成了许多非文档类的打印产品,如瓦楞纸盒、折叠纸箱等。从发展趋势来看高速喷墨技术将进一步快速占领
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