柔性版印刷中的网点增大的原因简析

柔性版印刷虽然发展较快，但它也不是一种无所不能的印刷方式。在实际印样上，高光处丢点子，暗调处印成实地，缺乏层次是目前柔性版印刷比较突出的问题。这是因为柔印中的网点增大较为严重。所谓网点增大指的是承印物上网点面积比印版上相对应部分的网点面积大。从理论上讲，网点增大包括机械网点增大(又称物理性网点增大)和光学网点增大两部份。而在实际中通常是指机械网点增大。
柔印为什么会发生较为严重的网点增大呢?因为柔印版材柔软且富有弹性，在印刷压力的作用下，印版上的图文尺寸会变大，即网点面积会变大。又由于柔性版是凸版，采用低粘度的水性油墨印刷时,只要印版表面与承印物表面之间的压力稍微大一点,印版上的油墨即会向四周扩散,使网点形成一个扩大的、中间墨层薄、边缘墨层厚、类似空心的点子，这就是柔性印刷中所发生的机械网点增大。
引起网点增大的因素很多，技术、工艺、设备、材料中任意一个环节控制不当，都有可能引起网点增大。现从五个方面介绍如何控制网点增大：
(一)印刷压力：印刷压力大，从印版转移到承印物上的油墨就多，调值清晰度增强，但压力过大，将导致网点增大，造成糊版或重影。压力的控制一般以印版的压缩量表示，印版的压缩量应严格控制在0.1mm之内。进行精细网线印刷时压力要相对小一些;印刷实地时，压力要相对大一些。
(二)印版：硬度是柔性版性能的一个关键指标，硬度低的印版与承印物的接触较均匀，印刷出来的墨色也较均匀，但图像的层次再现性差，网点增大较显著。因此，印刷表面光洁的承印物时要求印版的硬度高，而印刷表面粗糙的承印物时要求印版的硬度低。
印版厚度的一致性可以保证网目调印刷中网点的增大率最小，使阶调复制能力得到改善，从而提高高光部份和暗调份细节的再现性。
就赛丽版而言，对放厚度小于3.18mm的薄版，每张版之间允许的厚度误差为±0.025mm，而同一张版各部份的厚度误差为±0.013mm。对于厚度大于3.94mm的厚版，每张版之间允许的厚度误差为±0.046mm，同一张版各部份之间的厚度误差为±0.025mm。
(三)网纹辊：高网线数的网纹辊可以形成更薄.更均匀的墨层，能满足层次丰富的印品之印刷要求，尤其是满足高光部份的需要，且能减少印刷时的网点增大，保持均匀恒定的传墨量。但不是网纹辊的线数越高越好，一是网纹辊加工时间长、售价高;二是会造成印刷时墨量不够。油墨分配系统，柔性版印刷中通常有3种计量油墨的网纹辊排列方式：
胶辊刮墨的油墨计量系统：这是一种通过改变胶辊和网纹辊之间旋转的相对速度以及两辊之间的压力来控制油墨计量。这种方式仅能实现油墨计量的有限控制，且随着印刷速度的提高，

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