免处理CTP小分析

众所周知，传统ctp版材在成像后需要经过显影、定影、清洗、上胶、干燥等步骤，工艺较为复杂，而免处理ctp版材却省略了这些过程，使制版工艺变得简单，从而缩短制版周期。虽然免处理ctp版材比常规ctp版材价格高，但它免除或降低了化学药品的消耗成本、后处理成本、人员成本及配套设备费用，所以在总体制版成本上还是降低了35%。根据2003年夏天对美国63家不同规模印刷厂的调查显示，印刷企业每年用于显影液、库存、厂房、烤版、设备保养和废物处理的费用在4.25万~17万美元，相比之下，免处理ctp版材的清洗单元和维护费用只需0.55万美元，这一差距足以让印刷企业更容易接受免处理ctp版材。
　 　 目前免处理ctp版材分为以下四种：
　 　 1 免处理ctp版材（process-free，pfctp）。版材成像后无需任何额外处理，如presstek的applause热熔免处理ctp版材。另外，一些用可转换树脂方法制作的ctp版材也属于此类板材。
　 　 2 免化学处理ctp版材（chemistry-free，cfctp）。不适用化学药品，不产生常见废液，用清水清洗后即可上机印刷，presstek anthem版材就是一例。
　 　 3 简易处理ctp版材（simple-process，spctp）。这种版材需要一些简单的后处理步骤，如上胶等。它比传统的化学处理版材前进了一步，但处理液中仍含一定的化学药品，所以还是要产生一些废液。
　 　 4 在机显影ctp版材（on-press developing，pdctp）。成像后的印版安装到印刷机上印刷时，需先去除印版表面的涂布层。柯达保丽光公司的thermal direct印版和富士胶片的brillialdns热敏版即属于这一类。
　 　 面对严格的环境保护法，企业在进行印刷生产时必须关注整个生产过程的环保性，而免处理ctp版材的制版过程不会产生破坏环境的废液、废气和废物，因此很容易被印刷企业接受。


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