IMD材料选用

imd技术会设计到三种材料：薄膜、油墨、塑料粒子，我们逐一来讨论imd对这些材料的要求。
薄膜
薄膜目前主要在用有几种：
1. pc薄膜：最主要的imd薄膜材料
特点：
· 耐热高，玻化温度tg140c
· 拉伸性能好。pc的延展性很好，延展率可达160％
· 加工性能好。由于它是无定形的材料，所以可成形温度的范围很大，所以薄膜成型的温度范围非常广，从冷成型到热成型170c都可以；此处的成型温度指薄膜的温度；
· 产品种类广。表面有磨砂，细砂，加硬化，防雾等等不同种类可以选择；
· 硬度可达1h。原先大家不喜欢pc薄膜的原因是pc加硬化薄膜表面达不到1h，目前ge公司有新出一款dmx的薄膜表面可达到1h，而且拉伸性能非常好，解决了以前拉伸性能和表面硬化互相矛盾的问题
· 目前客户最常用的产品是ge的oq系列硬化薄膜，最新超硬可成形薄膜dmx
· 目前应用领域非常广：手机，汽车，消费类电子产品等。
2. pet薄膜：
特点
· 表面硬度高。pet薄膜在加硬之后可达2h；
· 抗化学性好。
· 成型性差。pet薄膜没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。
· 成型之后变形大。pet是结晶性材料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以pet的成型只能是强迫成型。结果就是pet薄膜在成型之后回弹非常大，导致产品做完之后变形非常严重。所有用pet薄膜加工imd制件的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题是不可克服的从材料本身来讲；
· 目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以薄膜来做。
3. abs薄膜
特点
· abs薄膜主要用在汽车内饰件当中，一些专业的膜厂在abs薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜，再加上硬化层。厂家以美国的艾立avery为代表。[next]
油墨
imd技术因为有其特殊性，所以对油墨有特定的要求：
· 耐温性。因为imd的工序是在印刷之后还有注塑，所以油墨必须要耐200c以上的，否则会被注塑的料流冲走；
· 延展性。在注塑之前有热成型，油墨当然也随薄膜一起做拉伸，如果油墨不具有延展性，在做热成型之后，油墨可能会漏光，出现裂纹等等。
目前市场上宣称能够提供imd油墨的厂商有很多，但其实真正好用的并不是很多。初步看起来有两大家：
· uv型的有sunchemical的decomold系列；
· 溶剂型的有proell的n2k和htr系列；
大家知道溶剂型油墨干燥时间比uv型的要慢很多，而且需要长的烘道或者烘箱，而uv型的不需要。从产率的角度来讲，uv型的要好。
塑料粒子
塑料粒子的选择最主要还是取决于oem厂商对于制件性能的要求，目前pc、pc合金、abs、pmma都有使用，pc的好处是抗冲击性好，在汽车和手机方面pc居多。pmma是注塑温度比较低，透光率和表面硬度都比较高，所以在一些镜片类的产品上用的比较多。
比较值得提的是，目前pc合金的技术进展很快，一些pc合金既保留了pc的强度又降低了注塑温度提高了流动性，比如ge公司新出的pc/polyester合金xylex x8303注塑温度大概在240－260c，抗冲击性比普通高流动的pc还要好，目前ge公司已经在大力推广，大家可以去关注一下


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