丝网印刷在太阳能电池中的应用

生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常，有两种不同的工艺分别用于电池正面（接触线和母线）和背面（电极/钝化和母线）的丝网印刷。太阳能电池是开发利用新能源、低碳环保的标志性产品。丝网印刷在太阳能电池的正、背电极及背电场的制作过程发挥了很重要的作用，丝网印刷太阳能电极工艺现在已经相当成熟，已经成为其主流工艺方式。
1.基本的太阳能丝网印刷
印刷过程从硅片放置到印刷台上开始。非常精细的丝网印版固定在网框上，放置在硅片上方，丝网封闭了除栅格线以外的其他区域，以便导电浆料能够通过。硅片和丝网的距离要严格地控制（称为印刷间隙，或者网距）。由于正面需要更加纤细的金属线，因此用于正面印刷的丝网其网格通常比用于背面印刷的要细小得多。把适量的浆料放置于丝网之上，用刮刀涂抹浆料，使其均匀填充于网孔之中，刮刀在移动的过程中把浆料通过丝网网孔挤压到硅片上。
这一过程的温度、压力、速度和其他变量都必须严格控制。每次印刷完成后，硅片被放入烘干炉，使导电浆料凝固。接着，硅片被送入另一个不同的印刷机，在其正面或背面印制

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